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Wie man die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität der gewährleistet Kapillarrohre Während der Verarbeitung von Kühlschrank- und Klimaanlagen Kapillaren?
Bei der Verarbeitung von Kühl- und Klimaanlagenkapillaren ist die Gewährleistung der dimensionalen Genauigkeit und Oberflächenqualität der Kapillaren eine wichtige Verbindung zur Verbesserung der Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Produkts. Kingcool ist als Unternehmen mit einem hohen Ansehen für technologische Innovationen und Qualitätskontrolle auf seine fortschrittlichen Produktionsanlagen, strenge Testprozesse und eine hervorragende Unternehmenskultur angewiesen, um eine solide Garantie für die Herstellung von Kapillaren zu gewährleisten.
Die Fabrik von Kingcool ist mit fortgeschrittenen, hochpräzisen Slittungs- und Wicklungsgeräten ausgestattet. Dies ist die Grundlage für die genaue Verarbeitung der Rohstoffe von Metallrohrstreifen aus Kapillaren. In der anfänglichen Phase der Kapillarherstellung verwendeten wir die Slitting-Technologie in Kombination mit Laser-Ranglas- und Servo-Steuerungssystem, um das Schneiden von Metallrohrstreifen auf Mikronebene zu erreichen. Diese Technologie gewährleistet nicht nur die Flachheit und Glätte der Schneide, sondern steuert auch die Schneidbreite und Länge entsprechend den Anforderungen an die Produktdesign genau und legt eine genaue Grundlage für die nachfolgende Verarbeitung.
Die Wickelgeräte verwendet ein fortschrittliches Spannungssteuerungssystem, um sicherzustellen, dass der Metallrohrstreifen während des Wickelprozesses eine konstante Spannung beibehält, wodurch Verformungen oder Schäden durch ungleichmäßige Spannungen vermieden werden, wodurch die anfängliche dimensionale Genauigkeit der Kapillarrohstoffe weiter gewährleistet ist.
Die Bildung der Kapillare ist die Kernverbindung im Verarbeitungsprozess und steht in direktem Zusammenhang mit der dimensionalen Genauigkeit des Endprodukts. Kingcool verwendet eine präzise Kapillarform, die mit einem hydraulischen oder pneumatischen Antriebssystem in Kombination mit einem hydraulischen oder pneumatischen Antriebssystem eine genaue Kontrolle der Innenwand und des äußeren Durchmessers der Kapillare erreicht hat. Das Schimmelpilzdesign wurde strengen Flüssigkeitsmechanikanalysen und -simulation durchlaufen, um während des Formprozesses einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten, die ungleiche Wandstärke zu reduzieren und die dimensionale Stabilität zu verbessern.
Wir haben Online -dimensionale Erkennungssysteme wie Laserdurchmesser -Messgeräte und Ultraschallwanddicke eingeführt, um die Abmessungen der Kapillare in Echtzeit während des Produktionsprozesses zu überwachen. Diese Geräte können Daten sofort zum Steuerungssystem feedback. Sobald die dimensionale Abweichung festgestellt wurde, um den voreingestellten Bereich zu überschreiten, werden die Bildungsparameter sofort angepasst, um sicherzustellen, dass die Größe jeder Kapillare den Entwurfsanforderungen entspricht.
Die Oberflächenqualität ist einer der wichtigsten Faktoren, die die Leistung der Kapillare beeinflussen, die in direktem Zusammenhang mit seiner Korrosionsbeständigkeit und der Übertragungseffizienz von Flüssigkeiten steht. Kingcool verwendet fortschrittliche Oberflächenbehandlungstechnologien wie elektrochemisches Polieren oder physikalische Sandstrahlen, um winzige Defekte und Oxidschichten auf der Oberfläche des Materials zu entfernen und die Oberflächenfinish und die Rauheit zu verbessern. Diese Behandlungen verbessern nicht nur die Erscheinungsqualität der Kapillare, sondern verbessern auch ihre Lebensdauer und Energieeffizienz.
Um die Konsistenz und Stabilität der Oberflächenqualität zu gewährleisten, sind wir mit hochpräzisen Oberflächenqualitätsprüfungsgeräten wie optischen Mikroskopen, Rasterelektronenmikroskopen (SEMs) und Messinstrumenten der Oberflächenrauheit ausgestattet. Diese Geräte können die Mikrostruktur und Rauheit der Kapillaroberfläche genau erkennen und alle Defekte, die die Leistung beeinflussen können, umgehend erkennen und umgehen.
In Kingcool verbessert das automatisierte Lager- und Logistiksystem nicht nur die Produktionseffizienz, sondern stellt auch die Stabilität der Qualität der Rohstoffe, halbfertigen Produkte und fertigen Produkte während der Lagerung und des Transports sicher. Über das intelligente Lagerverwaltungssystem können wir den Speicherort, den Lagerbestandsstatus und das Produktionsdatum jeder Kapillarenkapillaren genau verfolgen, wodurch Verwirrung und Ablauf effektiv vermieden werden. Automatisierte Handhabungsroboter verringern das Risiko von physischen Schäden, die durch das manuelle Handhabung verursacht werden, und gewährleisten die Integrität des Produkts während des Zirkulationsprozesses.
Die Unternehmenskultur von Kingcool betont hervorragende Leistungen, Kundenzufriedenheit und soziale Verantwortung, was sich in unserem unablässigen Streben nach jedem Prozess und jedem Link widerspiegelt. Wir haben ein komplettes Qualitätsmanagementsystem eingerichtet. Von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung von Fertigprodukten folgt jeder Schritt internationale Standards wie ISO 9001, um sicherzustellen, dass die Produktqualität immer in der führenden Position in der Branche liegt.
Wir fördern innovatives Denken und entwickeln kontinuierlich neue Technologien und Prozesse, um die Verarbeitungsgenauigkeit und Leistung von Kapillaren zu verbessern. Gleichzeitig stellen wir das Kundenfeedback von großer Bedeutung und nutzen die Kundenbedürfnisse als treibende Kraft für kontinuierliche Verbesserungen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte immer den Anforderungen von Marktänderungen und technologischen Fortschritten entsprechen.
Kingcool gewährleistet die doppelte Garantie für die Genauigkeit und Oberflächenqualität von Kühlschrank- und Klimaanlagen während der Verarbeitung durch die Verarbeitung durch hochpräzise Slittungs- und Wickel-Technologie, Präzisionsform- und dimensionale Kontrolle, Oberflächenqualitätsbehandlung und Tests, verfeinertes Management automatisierter Lager- und Logistiksysteme sowie Unterstützung von Unternehmenskultur. Diese Maßnahmen verbessern nicht nur die Marktwettbewerbsfähigkeit von Produkten, sondern spiegeln auch unser unablässiges Streben nach exzellenter Qualität wider.
